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一、造成除塵器不能正常運轉并超標排放的原因及解決辦法：
1）、由于設備本身技術或安裝問題，造成除塵器不能正常運轉或粉塵超標；安裝完畢的除塵設施，經過測試調整和連續運轉，直至正式交付生產使用后，要建立正確的操作管理制度和經常的維護檢修制度，才能是除塵設施在最佳工作狀態下正常運行，取得較好的除塵效果。相反，因制度不健全或運行管理不當，就可能使除塵設施運行不正常，達不到消煙除塵、改善室內衛生條件、保護大氣環境的目的。
2）、由于操作人員違章操作造成粉塵超標；對鍋爐使用單位除需要建立健全環保管理機構，配備足夠的專業技術人員和管理修人員，有組織地進行環保知識教育，對管理和司爐人員進行培訓外，還需了解掌握環保設施的構造、工作原理及操作技術和維修保養等基本知識。在提高干部的管理水平和工人的素質外，還必須對各項環保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養及檢修制度。
二、除塵設施的啟動和運行：由于各類除塵設施的除塵機理不相同，結構形式各異，它們的運行管理制度也不完全一樣。
1、除塵設施的啟動
（1）、啟動前的準備工作。
1）、經系統風量平衡調試后的除塵設施，應固定好管網個抽風直管調節風閥的位置，并作出相應的標志。一般情況下不得隨意改動風閥的位置，以免破壞全系統的平衡。
2）、除塵系統啟動前，首先應分別檢查引風機、除塵裝置、振打結構、卸灰系統等傳動機構的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉動是否靈活。
3）、檢查各轉動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。
4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準確可靠。
（2）、除塵設施的啟動。為防止除塵系統引風機起機時電機電流過載，應關閉或減少風機入口閥門，使風機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風機在額定負荷下運行。為防止粉塵散入房間或在管道內沉積，一般除塵系統和鍋爐的啟動和停機應遵循以下原則：啟動：除塵系統應在鍋爐啟動之前啟動； 停機：除塵系統應在停爐數分鐘之后才能停機。
2、除塵設施的運行管理影響除塵系統正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數的變化，從而給除塵系統帶來影響。另外，除塵系統經長時間運行后，有可能出現一些影響除塵設施正常運行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴或濾袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動作失靈或灰塵輸送系統發生故障而發生灰塵堵塞；對濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴
2）、除塵系統啟動前，首先應分別檢查引風機、除塵裝置、振打結構、卸灰系統等傳動機構的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉動是否靈活。
3）、檢查各轉動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。
4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準確可靠。
（2）、除塵設施的啟動。為防止除塵系統引風機起機時電機電流過載，應關閉或減少風機入口閥門，使風機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風機在額定負荷下運行。為防止粉塵散入房間或在管道內沉積，一般除塵系統和鍋爐的啟動和停機應遵循以下原則：啟動：除塵系統應在鍋爐啟動之前啟動； 停機：除塵系統應在停爐數分鐘之后才能停機。
2、除塵設施的運行管理影響除塵系統正常運行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風量大小、燃燒用不同煤種及時間長短、除塵效率低、除塵器運行時間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數的變化，從而給除塵系統帶來影響。另外，除塵系統經長時間運行后，有可能出現一些影響除塵設施正常運行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴或濾袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動作失靈或灰塵輸送系統發生故障而發生灰塵堵塞；對濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴
堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設施，除應加強管理外，還要作到以下幾方面：
（1）細心觀察設備的運行情況，認真作好設備運行日志，嚴格交接班制度。其中設備運行日志的內容主要應包括：
1）、生產設備的負荷及生產能力；
2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等；
3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等；
4）、各種電動設備的電流、電壓值；
5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值；
6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量；
7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。在作好經常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣煙塵的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調整除塵系統的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。
（2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現的異常情況。一些大中型的除塵系統，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設施及系統相應龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統的大體情況，但只靠這些監測裝置是不可能對整個系統的所有設備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經常的巡視制度。每班巡視的次數，應根據系統規模的大小設備的復雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發現的異常情況，應及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調整節閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。
2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等；
3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等；
4）、各種電動設備的電流、電壓值；
5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值；
6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量；
7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。在作好經常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣煙塵的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調整除塵系統的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。
（2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現的異常情況。一些大中型的除塵系統，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設施及系統相應龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統的大體情況，但只靠這些監測裝置是不可能對整個系統的所有設備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經常的巡視制度。每班巡視的次數，應根據系統規模的大小設備的復雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發現的異常情況，應及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調整節閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。
