盛鑫鴻環保帶了解青島環保噴漆房廢氣處理工程技術規范

噴漆廢氣經過液體吸收單元、水霧過濾網、等離子體單元、催化單元等的處理后在油霧等顆粒物和SO2、NOX、CO、CH等氣態污染物均可以很好地去除，技術先進可靠。該技術核心是低溫等離子體單元，技術關鍵是：
ü 大功率高壓快速上升沿窄脈沖電源設計制造，本系統使用IGBT驅動的無感電源，具有上升沿速度快、拉弧保護、過載保護、等特點。單電源功率200W。
ü 高壓電源與放電、捕集極板的匹配技術、絕緣技術、安全防護技術，保證電源工作在理想的負荷狀態。
ü 催化劑極板的催化劑合成、擔載和制作技術，采用納米材料原位裝配技術、輔助燒結、表面活化處理技術，使催化劑極板具有耐轟擊、耐腐蝕、長壽命、可清洗等技術條件。
ü 凈化過濾器的催化劑擔載技術，使用適當的涂裝技術，將臭氧凈化催化劑擔載于蜂窩孔狀材料上，制成過濾器。
ü 模塊化機構設計，便于清潔維護，可以通過多級組合達到針對不同污染氣體的處理要求。

條件要求是：
ü 入口空氣中非甲烷有機烴的含量小于400mg/m3。
ü 入口氣體不得含有水霧。
ü 入口氣體不得含有膠體顆粒物、易燃纖維。
ü 入口氣體的固相顆粒物含量應小于10mg/m3。
ü 220交流供電，功率容量1kW。
如選用低溫等離子體催化設備，應采用科研院所研制的成熟的產品，不得采用處理油煙的靜電凈化器或其他類似裝置。
5.2 吸附濃縮-催化燃燒工藝
對于大流量、低濃度的有機廢氣，先經過霧化洗滌塔或干式過濾器凈化處理，粉塵完全脫除用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來脫附，這樣可使VOC富集10-15倍。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，燃燒消除VOC。該技術利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優勢，形成一非常有效的集成技術。凈化設施“ 三苯”平均凈化率95.9%，粉塵凈化率99%，催化燃燒“ 三苯”轉化率98.2%，每萬立方米噴漆廢氣運行費用僅5.4元，運行費用中引風機的電費占76%，催化燃燒電費占10%，過濾材料費、水費、人工費等其它費均很低。

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